【四大戰役】提升設備管理水平 實現車間穩步發展
發布日期:2024年01月03日 作者:陳麒任 來源:金竹山資源再生車間 閱讀:260

金竹山資源再生車間是一個依托全新的工藝流程在堆堆廢石中尋寶的車間,運用跳汰機、光電分選機等先進設備對廢石中零星的鋅、錫、銅進行富集回收,從而變廢為寶實現資源再生利用。自2020年車間成立以來,金竹山資源再生車間依托優質的設備管理水平得以實現高質量發展。

育人才  促成長

“千秋基業,人才為先”,車間始終堅持“人才是第一資源”的理念,運用車間資源為車間、公司、企業培養輸送“會操作、善維修、懂技術、精專業”的綜合性人才,車間的設備管理人員均在操作崗位、維修崗位工作一定時段并積累豐富的現場經驗,才逐步成長為會操作、善維修的人才;同時,依托公司“師帶徒”、“新型學徒”對人才進行專項培養,“以干代學”、“以賽促學”,積極開展各類勞動技能競賽,通過競賽營造一種“比學趕超”的育才氛圍,通過一系列培養模式,不斷提升員工工作業務能力、精簡崗位人員?,F車間共培養高級技術骨干1人、高級技師1人、技師2人,高級技術員4人、中級技術員12人。

重創新  提質量

創新是引領發展的第一動力,利用QC活動小組、七小合理化建議等方式著力提升產品質量,其中新征程QC小組開展的《提高振篩篩分效率》通過采用橡膠、MDI材質篩板、增大篩孔、增加補加水,將振篩篩分效率提升至44個百分點以上,直接影響跳汰分選、螺溜分選處理量5500t/d,每年多產出礦石3.65萬噸,年創造價值在115萬元。

飛躍QC小組開展的《提高粗粒跳汰作業富集比》通過提升跳汰機脈動氣壓、增加補加水量、設置合理的選別周期,粗粒跳汰作業鋅富集比從1.769倍提升值2.64倍,多產出礦石2.23萬噸,年創造價值380余萬元;增加了礦山服務年限,緩解排土場廢石堆放壓力,降低環境污染,提升了產品質量。

《降低粗粒跳汰中礦含水量及優化立軸式沖擊破碎機破碎腔》合理化建議,通過對斗提機鏈斗及振動給礦機底部梭槽開孔優化含水量,同時將立軸沖擊破碎機破碎腔內部改大,從而降低立軸沖擊破碎機清堵時間,提升設備運轉率,增加處理量。

興科技  謀發展

科技是推動發展的重要因素和力量,車間積極開展科技項目,《金竹山資源再生車間物料輸送系統優化研究》針對車間物料輸送系統開展優化研究,解決了螺溜作業礦漿管道、跳汰精對中礦濃密機給料和排料方式進行優化,緩解中礦濃密機排料困難問題?!短瓩C備品備件國產化研究》針對跳汰機價格昂貴且供貨周期較長的備件進行測繪以及結構優化制圖加工,實現床層篩板、氣缸閥芯組件、床層監測裝置、提升閥盤、密封組件及提升閥殼體等備件的國產化。在保障使用壽命的前提下,降低床層篩板、氣缸閥芯、床層監測裝置、提升閥盤、密封組件、提升閥殼體總成等備件成本?!督鹬裆劫Y源再生車間供電控制系統降低感應電壓技術研究》通過推廣供電控制系統降低感應電壓技術研究應用,將車供配電系統感應電壓從0—140V降低到24V以下,解決了設備的誤動和拒動,確保生產過程中設備及人員的人身安全,提高了生產穩運行穩定性,提高設備的運轉率,從而降低生產成本?!稁捷斔蜋C帶面清掃裝置研究》解決了車間輸送帶面無法清掃干凈的問題,降低崗位操作強度。實施預先篩分、廠前回水供水、濕式篩分、螺旋溜槽等技術改造,解決車間供水、物料輸送、產量提升等問題

小改動  降成本

開展實施粗粒跳汰機電磁閥與氣缸分離,延長電磁閥使用壽命,提升粗粒跳汰機開機率1.67%,年創收經濟效益15萬元;12、13#皮帶頭部二級清掃器改為氣吹,有效解決帶面清掃不干凈的情況,降低崗位人員勞動強度,延長皮帶使用壽命,總計可提升經濟效益為6萬元;預先分級廠房PE三通改為自制三通,使用效果良好,極大程度降低工作強度,還避免三通損壞造成的環保問題,使用壽命由原來的七天提升至半年,總計可提升開機時長48小時,年累計創造經濟效益約25萬元;加強單層圓振篩橡膠墩強度合理化建議,延長其使用壽命,原使用兩天左右發生形變,現使用壽命延長至兩月以上,年累計可創造經濟效益6.5萬元;跳汰機篩板由進口改為國產篩板,同時改變篩板安裝形式,降低供貨周期、節約成本,年創造的經濟效益為82萬元。

下一步,金竹山資源再生車間設備管理工作將繼續以確保開機率提升指標為主,積極開展科技成果轉化,在公司的正確領導下,團結協作,不斷創新、凝心聚力攻克難關,堅定信心,努力工作,持續推進打造國際一流礦業企業的步伐。

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